En el proceso de producción deTubos de acero sin soldaduraCortar la cabeza y la cola es una operación aparentemente simple pero crucial. Este paso afecta directamente a la fiabilidad del producto final#39; Su calidad y su seguridad en el uso, lo que lo convierte en un procedimiento clave indispensable en la fabricación de tubos de acero sin soldadura de alta calidad.
Garantizar la homogeneide las propiedades del Material
Durante los procesos de perforación y lamin, las condiciones de deformación en los extremos de cabeza y cola de un tubo de acero sin costura difieren significativamente de las de la sección media. La cabeza del tubo experimenta la mayor concentración de tensión durante la perforación, donde el flujo de metal es más intenso, lo que conduce fácilmente al endurecimiento en el trabajo. Por el contrario, la cola del tubo se enfrmás rápido, resultando en una transformación microestructural insuficiente. Estos factores causan que las propiedades mecánicas de las secciones de cabeza y cola sean inconsistentes con el cuerpo principal del tubo.
Mediante el corte preciso de la cabeza y la cola, estas áreas de rendimiento inestable se eliminan, asegurando la resistencia, resistencia y dureza de todo el tubo de acero permanecen uniformes. Tenjan Steel Tube Co., Ltd.emplea estándares de corte científicos, calculla longitud de corte precisamente basándose en el tubo#39; S especificaciones y material, asegurando que el cuerpo del tubo retenido exhibe un rendimiento óptimo y consistente.
Eliminación de defectos de dimensiones geométricas
La cabeza y la cola del tubo de acero son las más propensas a las desviaciones dimensionales. Al comienzo de la rodadura, antes de que el metal llene completamente las ranuras, la cabeza a menudo presenta problemas como espesor de pared desigual y ovalexcesiva. Al final de la rodadura, debido a la vibración del equipo y la caída de la temperatura, la cola con frecuencia muestra fluctuaciones dimensionales y formas irregulares.
Estos defectos dimensionales no sólo afectan al tubo#39; Pero también puede obstaculizar seriamente el procesamiento posterior y la instalación. La experiencia práctica en Tenjan Steel Tube Co., Ltd. muestra que los tubos con cabezas y colas cortadas con precisión pueden mantener la tolerancia del diámetro exterior estable dentro de ± 0,5%, y la uniformidad del espesor de la pared mejora en más del 15%, proporcionando una garantía fiable para los usuarios#39; Mecanide precisión.
Eliminación de defectos superficiales e internos
Las zonas de cabeza y cola de los tubos de acero sin soldadura son zonas de alto riesgo de defectos superficiales e internos. La cabeza es propensa a pelarse, plegarse y micro-grietas, originpor el estirexcesivo de la superficie durante la perforación. La cola, debido a temperaturas más bajas, es susceptible a picaduras superficiales y porosidad estructural interna.
Más grave, inclusiones no metálicas a menudo se acumulan en las secciones de la cabeza y la cola. Durante la solidide la flor de fundición continua, elementos de impureza tienden a segreghacia las últimas áreas de solidi, que corresponden precisamente a las secciones de la cabeza y la cola del tubo.Tenjan Steel Tube Co., Ltd. Asegura que la longitud de corte es suficiente para eliminar todas las áreas defectua través de un estricto sistema de control, garantizando la pureza de los productos terminados.
Mejora de la calidad de procesamiento posterior
El corte de la cabeza y la cola es crucial para el procesamiento posterior de los tubos de acero. En los procesos de soldadura, la excentricidad y la variación del grosor de la pared en los extremos de los tubos pueden conducir a una calidad de soldadura inestable. En el mecani, las fluctuaciones de dureza en la cabeza y la cola aceleran el desgaste de la herramienta y afectan a la precisión de mecani.
Especialmente para aplicaciones que requieren un montaje preciso, como barriles de cilindros hidráuy ejes de transmisión, la precisión geométrica de los extremos de los tubos es fundamental para el éxito. Los comentarios de los clientes de Tenjan Steel Tube Co., Ltd. indican que el uso de tubos con cabezas y colas debidamente cortadas ha aumentado su eficiencia de producción en un promedio del 18% y aumentado las tasas de calificación de productos a más del 99,5%.
Garantizar la seguridad operativa
Para tubos sin soldadura utilizados en aplicaciones de presión, el corte de la cabeza y la cola se relaciona directamente con la seguridad operacional. La inestabilidad de rendimiento en las regiones de cabeza y cola puede convertirse en puntos débiles en tuberías de presión. Durante el servicio a largo plazo, estas áreas son propensas a iniciar grietas por fatiga, lo que en última instancia conduce a la falla de tuberías.
En casos extremos, los defectos no tratados en la cabeza y la cola podrían incluso conducir a incidentes catastróficos. Tenjan Steel Tube Co., Ltd. siempre da prioridad a la seguridad, empleando un estricto corte de cabeza y cola y un control de calidad para asegurar que cada tubo que sale de la fábrica cumpla con los requisitos de seguridad más estrictos para su uso previsto.
